一个简单的工具完全可以改变数以百万计产品的质量并产生差异。Toolmaker KWS Kölle是大精度的拥护者。在该公司所有的生产步骤和零部件测量中全部采用ZEISS坐标测量机。

几乎所有形式在路上的汽车方向盘上都有一个品牌标志；众多德国汽车制造商都从同一个相同的制造商处购买打孔工具，那就是：位于德国Mauerstetten的KWS Kölle公司该公司生产冲孔、弯曲、复合成型工具，以及注塑模具、锌合金压铸模具和玻璃模具。其他产品设计精度高的一次性部件和小型零件、样品、组件、夹具和仪表灯，具有非常广泛的应用领域：一家公司需要在2mm厚的钢板上冲孔，精度要求10微米，另外一家公司需要铸造300mm长的塑料件，要求同样的精度。加工这些不同的工具对设计、材料的选择、生产技术、以及同样重要的测量技术提出了很高的要求。该公司成功的关键在于他们完全掌控了从原料的选择到自己所有资产运营的整个价值链过程。从而确保了KWSKölle始终能够掌控质量和成本。
近年来，客户对精度的要求大大提高：“过去，工具的尺寸通常要求精度在5微米以下，现在要求2微米则比比皆是，”Hübner说。
为确保达到高精度，KWS在2011年决定购买一台新的测量机。
为了找到合适的系统，公司对在不同供应商提供的机器上样品测量结果进行了仔细的比较。KWS希望测量机直接与生产对接，而无需工件等待测量的过程。
KWS非常侧重机器的易用性，经过深入考虑，选择了ZEISS的ACCURA桥式测量机。
ZEISS ZCCURA测量机通常配备能够测量外形和轮廓的扫描探头，不止可以执行点到点测量，而且进行连续测量也游刃有余。
自从KWS的测量设备使用ZEISS产品，几乎很少出现于客户讨论有关测量结果的问题，因为很多客户自己就使用ZEISS测量机，是ZEISS测量机使他们对测量结果且新无疑。

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