管类工件尽管其自身公差要求一般都较大，但由于其图样上所需评定的对象一般都为Cen线，使其在实际测量时被测要素的生成和评定都比较麻烦。如图描述的某种管件的测量要求。

1） 图样的解读
该图样中基准体系非常明确，其中第1基准为圆柱A，他约束了公差带的空间方位（4个自由度）。第2基准为圆柱B，它约束了公差带绕A基准的回转自由度（1个自由度。第三基准平面C则约束了后1个延A轴的自由度。而且对这些基准特征都标注了相应的公差。需要评定的是中间一段管子的Cen线及连接段Cen线的位置度。
2）工件的装夹

该工件尽管体量不大，但由于局部形状都是回转轮廓面，如要在一个方向上全部测到，则需要配置转台或多种探针，考虑到被测要素的精度要求并不高，因此只需简单 即可。可以考虑用V型块，安装方位可以简单地沿X或Y轴。装夹时需让出被测特征和基准特征，要注意的是加紧时不能让工件产生变形。
3）探针配置
配合工件安装，只需配置一根探针即可，探针的长度只要不与装夹装置不干涉即可。
4）测量评定过程
在当前测量坐标系下，测量基准圆柱A，拟合到处基准Cen线A；测量基准圆柱B，并在基准A的约束下，拟合到处基准Cen线B；测量基准面C；确定被测要素测点的提取截面，在各截面上分别测量截面圆并到处Cen点。调用测量软件位置度评定功能，制定评定基准（一基准A、二基准B及第三基准C），输入公差值，被测要素名义值、公差和实测值，选择被测要素的大实体要求进行位置度误差评定。
这里要注意：
1）上面是将整个被测要素分解为各截面圆的Cen来加以测量和误差评定，因此具体确定设置哪些横截面（位置和数量），都应在测量规范中规定；
2）由于转化成了截面圆圆心的位置度，因此其公差带是在截面上的一个圆形区域。

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