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大师级的解读-管类工件位置误差评定你知道多少?

管类工件尽管其自身公差要求一般都较大,但由于其图样上所需评定的对象一般都为Cen线,使其在实际测量时被测要素的生成和评定都比较麻烦。如图描述的某种管件的测量要求。

1) 图样的解读
该图样中基准体系非常明确,其中第1基准为圆柱A,他约束了公差带的空间方位(4个自由度)。第2基准为圆柱B,它约束了公差带绕A基准的回转自由度(1个自由度。第三基准平面C则约束了后1个延A轴的自由度。而且对这些基准特征都标注了相应的公差。需要评定的是中间一段管子的Cen线及连接段Cen线的位置度。
2)工件的装夹

管类测量


该工件尽管体量不大,但由于局部形状都是回转轮廓面,如要在一个方向上全部测到,则需要配置转台或多种探针,考虑到被测要素的精度要求并不高,因此只需简单 即可。可以考虑用V型块,安装方位可以简单地沿X或Y轴。装夹时需让出被测特征和基准特征,要注意的是加紧时不能让工件产生变形。
3)探针配置
配合工件安装,只需配置一根探针即可,探针的长度只要不与装夹装置不干涉即可。
4)测量评定过程
在当前测量坐标系下,测量基准圆柱A,拟合到处基准Cen线A;测量基准圆柱B,并在基准A的约束下,拟合到处基准Cen线B;测量基准面C;确定被测要素测点的提取截面,在各截面上分别测量截面圆并到处Cen点。调用测量软件位置度评定功能,制定评定基准(一基准A、二基准B及第三基准C),输入公差值,被测要素名义值、公差和实测值,选择被测要素的大实体要求进行位置度误差评定。
这里要注意:
1)上面是将整个被测要素分解为各截面圆的Cen来加以测量和误差评定,因此具体确定设置哪些横截面(位置和数量),都应在测量规范中规定;
2)由于转化成了截面圆圆心的位置度,因此其公差带是在截面上的一个圆形区域。

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