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正确使用三坐标测量机对其使用寿命及精度的好处

三坐标测量机的正确使用对其使用寿命及三坐标测量机精度起到关键作用。使用三坐标测量机可减少测量误差,保证产品的精度和质量,满足设计与制造的需要,对提高产品的市场竞争力具有重要推动作用,对模具制造业的技术进步有很大的促进作用。

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(1)工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量机任何构件。

(2)正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。

(3)建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。

(4)当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。

(5)对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状态。 模具理想的数字化工具1974年美国Brown&Sharpe推出全球一台数控测量机,之后PC-DMIS率先把强大的YDD功能引入测量软件,从此三坐标测量机就以其高精度高柔性以及异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。

我侧重谈一下测量机对于模具工业的两个重要作用。

,测量机能够为模具工业提供质量保证,是模具制造企业测量和检测的好选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个主仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境,并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段,提供要的检测反馈,减少返工的次数并缩短模具开发周期,从而终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。

,测量机具备强大的逆向工程能力,是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合,能够快速、准确的获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外,测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头,并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能,完成具备自由曲面形状特征的复杂工件YDD模型的复制。无需经过任何转换,可以被各种YDD软件直接识别和编程,从而大大提高了模具设计的效率。具体来说,在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素,都足以影响测量结果的精确和效率。海克斯康在中国拥有3000余家客户操作培训的长期经验,形成了一整套从初级、中级到高级培训的完整体系,我们对于正确使用测量机的理解如下。

三坐标的正确使用

先,选用适宜的设备和正确的检测策略。并且要经过要的论证,从精度、效率和测量手段等方面衡量测量机是否满足工作目标的需要。其次,测量人员要经过要的培训,熟悉测量目标并能够胜任工作的需要。 此外,应当对所有的测量设备和测量过程的技术指标进行定期评价和总结。后,论证测量结果的一致性。 模具工业不可少的关键设备随着现代制造业的迅猛发展,特别是汽车制造业的发展,对模具设计和制造的要求也日益提高,三坐标测量机已成为模具制造中不可少的关键设备。

三坐标测量机是的数控检测设备,其精度高于一般的数控机床,被广泛应用在模具、汽车、航空、航天、机械等制造业,可对产品的几何尺寸和形位公差进行精确检测。在美国和欧洲的工业发达国家,测量机已经非常普及,大约每七台数控机床要配备一台三坐标测量机。三坐标测量机除了具备常规的几何尺寸和形位公差检测功能外,在逆向工程技术和曲面坐标检测方面具有特殊的势,非常适于模具制造业。逆向工程技术是根据已经存在的产品模型或样品,经过三坐标测量机对各项几何尺寸和曲面的测量,反向推出产品设计数据(数字模型或设计图纸)的过程。因此利用逆向工程技术,就可以根据客户提供的样件很方便地制造出模具或直接加工出产品,这在模具制造、汽车、摩托车等行业中有广泛的应用。

三坐标测量机作为数字化的测量设备,通过曲线和曲面的测量可获取工件表面的三维坐标数据,再利用逆向工程YDD技术获得产品的YDD数学模型,进而利用YDM系统完成产品的制造。逆向工程技术用先进的计算机数字图形技术表达复杂的工件形状,可取代以实物为基础的传统的外形传递方法,缩短产品的开发试制周期,降低成本。在模具制造业,大多数模具都是按照YDD数学模型在数控机床上制造完成的,它与原YDD数学模型相比,确定其在加工制造中产生的误差,就需用三坐标测量机进行测量。

在三坐标测量机的软件系统中可以用图形方式显示原YDD数学模型,再按照可视化方式从图形上确定被测点,被测点的XYZ坐标值及法向矢量,便可生成自动测量程序。三坐标测量机可按法线方向对工件进行精确测量,获得准确的坐标测量结果,也可与原YDD数学模型进行比较并以图形方式显示,生成坐标检测报告(包括文本报告和图表报告),全过程直观快捷,而用传统的检测方法则无法完成。使用三坐标测量机可减少测量误差,保证产品的精度和质量,满足设计与制造的需要,对提高产品的市场竞争力具有重要推动作用,对模具制造业的技术进步有很大的促进作用,因此三坐标测量机在模具制造业中有十分广阔的应用前景。


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