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JAMCO航天航空使用两台蔡司坐标测量机进行质量保证

  一家航空航天工业结构零件制造商正在使用卡尔蔡司的两台三坐标测量机来 确保质量。

  意识到将先进的质量检查设备纳入其制造过程中以保持竞争力的重要性,Jamco Aerospace投资购买了卡尔·蔡司工业计量学(IMT)的两台扫描三坐标测量机,以确保这些过程的精度。

  Jamco航空航天公司是航空航天业中通常使用的复杂结构部件的制造商,并服务于Northrop Grumman,波音,Spirit AeroSystems和美国政府等主要客户。该公司运营着提供服务的机加工和机身分装设施,从航空航天业接收了95%的订单。

  为了保持行业竞争力并遵守需要大量过程文件的ISO 9001 / AS 9100 Rev.B认证,Jamco在2006年决定投资购买质量检查设备,其尺寸可与以前的CMM媲美,但具有更好的测量技术。

  Jamco首席执行官Jack Lee博士解释说,关键是使用适当的扫描检测技术在整个制造过程中提高质量。

  Jamco选择具有扫描技术的Carl Zeiss CONTURA G2 10/21/6 VAST XXT RDS适合其检查的设备。除了坚固耐用且零件尺寸合适之外,CMM还配备了一种铰接式测头,用于测量小特征和大角度,能够以2.5度的增量到达20,736个位置。

  与以前的触摸触发式三坐标测量机相比,扫描技术使Jamco能够在更短的时间内获得更多信息,从而通过提高效率降低了制造成本。

  CONTURA G2用于测量典型零件,例如飞机上用于过程中和最终检查的结构舱壁或配件。在进行任何初始精加工之后,都要在CMM上检查零件,然后再进行车削或铣削加工,然后进行第二次检查。完成所有过程或组装后,将进行最终检查。

  随着订单和零件数量的增加,Jamco决定投资第二台三坐标测量机。他们喜欢带有VAST XXT RDS铰接式探头的CONTURA系统,但希望一台更大的机器能够更有效地处理较大的航空零件,例如舱壁,纵梁,肋骨,腹板和框架,同时保持相同的CALYPSO软件和蔡司质量。

  Jamco在2011年购买了大型龙门三坐标测量机,即MMZ 20/50/15,它不仅可以测量较大的零件,还可以测量较大批量的较小零件。

  Jamco感谢CALYPSO软件的简单性和用户友好性。Jamco的质量控制经理Ronald Lee解释说,它有助于简化操作员的流程,尤其是在从CAD模型设置零件或编程时。借助该软件,操作员可以比编程花费更多的时间。

  蔡司扫描三坐标测量机为Jamco的主要优势:

  增加质量检查准确性和效率的更多客户

  允许Jamco达到目标公差,这些公差都在五十分之一英寸内

  在1到2分钟内收集约1000点,而触发式CMM则在2到3小时内收集到之前的100点

  目前每天测量约30个零件,每个零件约12英寸长

  允许操作员在检查运行时执行多任务以提高效率

  自动运行功能可用于约40个零件的较大订单,可单批自动检查

  有信心进行更多的检查和项目,并测量更大的零件


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