蔡司三坐标PRISMO系列可在测量实验室之外的生产现场实现高精度。它采用自动上下料系统，提升了三坐标测量机的性能，并可确保出色的效率和可靠的测量结果。

　　01 / 恶劣条件下的质量保证

　　ZEISS PRISMO 具有更广泛的温度范围

　　ZEISS PRISMO打破三坐标测量机只能在测量实验室中使用的限制。

　　即使在高达37℃的温度下，PRISMO fortis也能提供可靠的测量结果。1,200 毫米的型号配备了U形花岗岩工作台，在不减少量程范围的情况下，将可用高度提高了200毫米，为进料系统提供了更多空间。除此之外，配备的ROTOS测头可以在三坐标测量机上测量工件的粗糙度。这样—来，测量粗糙度时，便无需将零件重新安装到另一台设备上，从而大大加快了生产速度。

　　ZEISS VAST gold主动式扫描测头采用灵活设计，可搭配 ZEISS PRISMO 使用。这种创新型测头具有连续可变角度位置， 非常适合执行需要不同测头方向的测量任务。ZEISS REACH 技术可大幅节省时间 ，并将灵活性与 ZEISS VAST gold 的高性能相结合。

　　02 / 生产线旁的质量保证

　　有效节省测量时间和成本

　　热量、灰尘和振动，您可能会认为在这样的车间环境下，并不适合使用三坐标测量机。相较日常生产的恶劣条件，三坐标测量机可能更适合温度稳定的测量实验室。

　　但随着时代的发展，很多行业中，批量生产对质量检验的要求也越来越严格。例如汽车行业，它在轻量化设计和电动交通方面都面临巨大的挑战。

　　实验室外确保质量

　　生产线旁测量有助于节省客户的时间和成本，例如，当零部件超过允许的公差时，若系统部署在生产区域附近，便能立即通知生产人员，从而有更多的时间采取解决措施。

　　相比独立的温控测量实验室，客户对生产线旁测量的需求越来越高。

　　03 / 将测量变成自动化系统

　　将测量时间减半

　　ZEISS REACH 和 ZEISS CALYPSO VAST 探测等技术与蔡司Navigator 领航技术结合使用后，可大大缩短测量时间。ZEISS ROTOS 消除了粗糙度测量所需的步骤。

　　如果在测量完成后立即上下料，不是可以节省更多时间吗?蔡司也想到了这一点。员工将单个或多个零部件固定到托盘上后，自动上下料系统可在远离测量机的位置传送零部件，确保测量过程不会中断。零件放到托盘上后， 会进行排列然后自动移动到三台 ZEISS PRISMO 中的一台或其它合适的测量机上。这样，即使生产车间空无一人，系统也可以通宵工作。第二天早上，当第一班员工到达时，系统还能为员工提供新的数据。

　　助力提速增效

　　优化的设计降低了成本，也缩短了安装时间。托盘的移动速度也提高了30%，进一步提升了零件处理量和三坐标测量机的利用率。此外，设置站下方为员工留出了放置双脚的空间，更符合人体工学，有助于缓解员工的疲劳。

　　从每个设置站都配置单独的电机到仅在滑闸上配备一台电机，并由联轴器向前移动托盘，不仅节约空间，还节省了能源。

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