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蔡司销售人员Nadine指出3招便可加快三坐标测量机的测量过程

   高性能三坐标测量机是快速有效测量的前提。然而,许多操作员并没有利用他们的三坐标测量机获得更大的效率。来自德国蔡司地区销售部的NadineSchwab提出了一些技巧,以帮助协调蔡司三坐标测量机用户提高其盈利能力。

 
  秘诀1:稳定的蔡司测针系统可以提高测量速度据NadineSchwab称,使用合适的测针系统可能是加快测量过程的最重要条件之一。测针和测针扩展件越轻,越硬,操作员可以更快地进行测量,而不会因弯曲或离心力而对系统的精度产生负面影响。例如,这就是为什么手写笔材料如此重要的原因。碳纤维是测量技术的理想选择:它轻巧,抗弯强度高,并且由于其热稳定性而使其比铝,不锈钢,钢,钛和陶瓷等其他材料黯然失色。蔡司使用一种特殊的碳纤维,并结合了钛合金适配器,用于其测针和测针的延伸。当以高通量进行测量时,这些蔡司ThermoFit系统的高刚度特别重要,因为更高的扫描速度也会增加随之而来的使系统变形的弯曲力。以每秒8毫米的速度,钛笔的延伸会产生7.3微米的形状误差。如果坐标测量机以每秒12毫米的速度扫描,则该误差已经达到13.0微米。但是,在相同条件下,ThermoFit碳纤维-钛组合的测针延伸量仅偏离1.7或2.4微米。钛笔的延伸长度可以达到3微米。如果坐标测量机以每秒12毫米的速度扫描,则该误差已经达到13.0微米。但是,在相同条件下,ThermoFit碳纤维-钛组合的测针延伸量仅偏离1.7或2.4微米。钛笔的延伸长度可以达到3微米。如果坐标测量机以每秒12毫米的速度扫描,则该误差已经达到13.0微米。但是,在相同条件下,ThermoFit碳纤维-钛组合的测针延伸量仅偏离1.7或2.4微米。
 
  蔡司测针
 
  与由红宝石或氮化硅制成的笔尖不同,与非常硬或特别软的工件接触不会损害蔡司Diamond!Scan钻石测针。无需定期清洁或更换测针头即可进行工件扫描。更高的测量确定性意味着更高的通量。
 
  秘诀2:金刚石测针缩短了停机时间,施瓦布(Schwab)连同测头所用的材料一起指出,蔡司测头在测量过程中会在工件上滑动,这是至关重要的。如果球体是由红宝石或氮化硅制成,则当其与非常坚硬的材料(如陶瓷)或非常轻的材料(如铝合金)接触时,其圆度会随着时间的流逝而损失。扫描坚硬的工件逐渐使球体表面磨损。红宝石或氮化硅球从柔软的工件上剥离掉少量材料。然后,该材料积聚在球体的表面上。随着时间的推移,这两种影响都会扭曲测量结果。因此,操作员必须定期清洁红宝石或氮化硅制成的测针,并在使用极端材料时经常用新的测针替换它们。更改测针和重新进行测量时,无法有效使用测量机。这就是为什么许多操作员放弃连续扫描其组件的原因。测量单点意味着更少的测针变形。然而,与在短时间内生成大量测量数据的扫描过程相比,单点的测量速度明显慢得多,还有其他缺点。操作员面临一个难题:他们要么捕获更少的测量点,以更高的吞吐量为代价,要么接受更大的测量不确定性–或者操作员测量很多单点,从而减少了测量不确定性,但增加了测量时间。测量单点意味着更少的测针变形。然而,与在短时间内生成大量测量数据的扫描过程相比,单点的测量速度明显慢得多,还有其他缺点。操作员面临一个难题:他们要么捕获更少的测量点,以更高的吞吐量为代价,要么接受更大的测量不确定性–或者操作员测量很多单点,从而减少了测量不确定性,但增加了测量时间。测量单点意味着更少的测针变形。然而,与在短时间内生成大量测量数据的扫描过程相比,单点的测量速度明显慢得多,还有其他缺点。操作员面临一个难题:他们要么捕获更少的测量点,以更高的吞吐量为代价,要么接受更大的测量不确定性–或者操作员测量很多单点,从而减少了测量不确定性,但增加了测量时间。
蔡司用Diamond!Scan品牌的金刚石笔尖或另选的特殊金刚石涂层为解决这一难题提供了一条出路。有什么好处?无需检查和清洁笔尖,因为没有材料残留在球体表面并且它们不会磨损。Schwab解释说:“您甚至不需要更换它们,因为测针可以保留其原始形状达数年之久。也无需单独捕获测量点,因为扫描工件不再对精度产生不利影响。最终结果:提高了吞吐量。”
 
  
 
  看看蔡司ThermoFit测量笔内部的交织碳纤维结构:笔系统更轻,更坚固,操作员可以更快地进行测量,而不会弯曲或离心力影响精度。
 
  秘诀3:托盘减少了转换时间Schwab知道,即使您使用性能最高,测量头合适的三坐标测量机,质量保证也可能成为瓶颈。一种可能的原因是,在装载工件时,蔡司三坐标测量机总是会停止数分钟。无论是一系列手机外壳或传感器,加载过程都可能要花费几分钟,尤其是当需要同时安装多个工件时。当不同的组件需要操作员频繁更换固定装置时,这还需要大量的时间和精力。Schwab说:“托盘是一种简单但经常被低估的解决方案。” “在三坐标测量机仍在测量的同时,操作员将下一组工件分装到测量机外部的托盘上。完成后,容易将托盘装载到机器上。” 无需重新对齐即可在数秒内正确放置托盘。例如:通过使用托盘,每次更换夹具时,操作员可以节省大约15分钟的停机时间,并且无需进行装载和校准。如果您假设测量,加载和/或校准花费的时间相同,则可以使用托盘在每台测量机上测量两倍的工件。根据施瓦布的经验,即使在第一次测量之前,校准托盘也可以节省更多时间。在这些托盘上,有一个固定的参考球安装座,上面装有一个球,并在必要时提供一个校准环和一个玻璃假象。要进行校准,操作员只需将托盘放在机器上,然后开始测量过程。
 
  

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